您知道锂离子电池材料铜箔的技术吗？随着社会的飞速发展，我们的锂离子电池材料铜箔技术也在飞速发展，那么您是否知道对锂离子电池材料铜箔技术的详细分析？接下来，让编辑带领每个人详细了解相关知识。
锂电池利用锂离子和储存在正极材料中的电子在充电和放电过程中沿相反的方向移动以实现正常操作。
它的主要结构是正极，负极和电解质。
除了主要的四个部分外，用于存储正极和负极材料的集电器也是锂电池的重要组成部分。
它的主要功能是收集电池活性材料产生的电流，以形成较大的电流供外部输出。
根据锂离子电池的工作原理和结构设计，有必要在导电集电器上涂覆正负电极材料。
因此，集电器应与活性材料充分接触，并且内阻应尽可能小。
铜箔是锂离子电池负极的关键材料，它对电池的能量密度和其他性能有重要影响。
它约占锂离子电池成本的5％-8％。
在当前电池行业中提高质量和降低成本的背景下，超薄和高端是其技术发展和市场需求的关键词。
为了确保涂覆在电解铜箔上的负极材料不会脱落，在制备过程中必须添加合适的粘合剂。
可以理解，当前常用的粘合剂是PVDF，PTFE，SBR，LA133等。
粘结强度不仅取决于粘合剂本身的物理和化学性质，而且与铜的表面特性有很大的关系。
打败。
当涂层的结合强度足够高时，它可以防止负极在充电和放电循环过程中粉化和掉落，或由于过度的膨胀和收缩而引起的基材剥离，从而降低循环容量保持率。
相反，如果结合强度不满足要求，则随着循环次数的增加，由于涂层的剥离程度的增加，电池的内阻增加，循环容量的减少增加。
与涂层铝箔类似，涂层铜箔还可以显着降低接触内阻，提高粘合力，加速电解质渗透，改善低温性能，减少过程中的毛刺并保护集电器。
目前，与负极匹配的电极材料还不是很理想，因此尚未得到广泛的应用，需要进一步的研究和优化。
铜箔和铝箔具有导电性好，形成氧化物保护膜，质地柔软，附着力好，制造工艺成熟，价格相对较低的优点。
因此，它们被选作锂电池集电器的主要材料。
锂电池的正极电位高，铝箔的氧化层相对致密，可以防止集电器氧化，而铜在高电位下会发生锂嵌入反应，因此不适合用作正极集电器。
正极集电体一般采用铝箔；负极的电位低，铝箔容易形成低电位的铝锂合金。
通常将铜箔用作负极集流体，并且铜箔和铝箔之间没有互换性。
作为锂电池的集电体，锂电池的铜箔的厚度通常为7〜20μm。
目前，装备新能源汽车的铜箔厚度为8-12μm，整车的铜箔重量超过10kg。
锂铜箔的厚度越小，电池的重量越轻。
同时，更薄的锂铜箔也意味着较小的电阻，电池的性能也将得到改善。
因此，在提供更高的能量密度的同时，降低电池上的铜箔的质量并降低铜箔原材料的成本已成为用于动力锂电池的铜箔的关键。
从技术角度来看，较薄的锂铜箔意味着较小的电阻，因此锂离子电池的能量密度和其他性能也将得到改善。