一，功能和结构简述⊙试验机的整机主要由两部分组成：主机和测功机。
液压负载用于手动控制测试过程。
摆力测量和刻度盘表示测试力。
主人被诬陷。
梁由基座上的两个柱支撑，并通过螺母紧固以形成装载框架。
上压板安装在梁的螺杆上，电机驱动蜗杆，蜗杆驱动蜗轮，然后蜗轮驱动螺母旋转，使安装在螺杆上的上压板向上移动用螺丝拧下来。
工作台放置在气缸和活塞的上端，球形座和下压板放置在工作台上。
下压板的圆弧线是为了方便地放置样品，主体中的油管与测功机连通。
测功机采用摆动测力计。
力测量系统由试验力指示，试验力速度指示器，高压油泵和操作部分组成。
II。
主要技术参数编号技术名称技术参数1最大试验力（kN）20002试验力测量范围最大试验力的4％-100％试验力相对误差≤指示值±1％4上下压板最大距离（ mm）4005上下压板尺寸（mm）400×400，下部250×2506活塞行程（mm）0-1507活塞空载上升最大速度（mm / min）约508柱净间距（mm）5409油泵电机功率（kW）1.510提升电机功率（kW）0.5511试验机主机形状尺寸（长x宽x高）（mm）1000×720×292812测功机尺寸（长x宽x高）（mm）775×770× 177513主机质量（kg）约350014测功机质量（kg）约400，标准配置序列号名称规格数量备注1主机1套2测功机1套3上下压板（mm）400×400，下250×2501设置4个随机工具1个设置5个随机文件1个设置（一个是打开机器的电源是操作正常，并制作设备操作记录。
（2）应在试验前估算最大载荷，并选择相应的测量范围。
测量范围悬架铊0-500KN悬挂A0-1000KN悬挂A + B0-2000KN悬挂A + B + C（3）指针归零，启动油泵，操作控制阀，让工作活塞离开底部工作缸。
并将工作活塞停在此位置。
转动拨盘调节旋钮，使零点与活动针对齐。
（4）首先根据要求放置试件，打开实验油泵的电源，用鼠标点击上升按钮开始试验。
活塞开始上升。
如果测试件放置不好，可以使用鼠标单击并降低它，然后将其抬起。
（5）首先打开电源，启动计算机，根据测试要求进入计算机初始化程序，确定加载速度，年龄，输入数量。
（6）当选择菜单继续时，程序将处于自动下降状态。
完成样品后，取出并更换新样品。
连续选择样品时，程序将处于下降状态。
到达时间后，当达到间隔时，气缸将自动上升。
因此，样品每隔一段时间放置一次，如果没有放置，则将其按下然后抬起。
持续或连续工作，当组完成时，气缸处于下降状态。
（7）在测试结束时，首先退出程序，关闭计算机，最后关闭工业控制箱的电源。
并记录设备使用情况。